КАКГ (IP-65/54)
Предназначены для измерения концентрации свободного кислорода (O2), оксида углерода (CO), оксида азота (NOx), температуры (Тдг) и давления-разряжение (Рдг) отходящих дымовых газов топливосжигающих установок и сигнализации об отклонении измеренных параметров относительно установленных значений, расчета показателей эффективности сжигания топлива и формирования сигнала, корректирующего подачу воздуха для горения с целью повышения КПД для жидкого, газообразного и твердого топлива. Анализаторы обеспечивают экономию топлива (5-8%), электроэнергии (10-40%), повышение работы воздушно-газовых трактов.
|
КАКГ-EX (Н,П,Т) |
|
| Тип сенсора (тип датчика) |
Электрохимический |
| Выходной сигнал |
4-20 мА |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды °C - относительная влажность, % |
Электрохимический |
| Потребляемая мощность, не более, Вт | 15 Вт |
| Периодичность поверки, не реже |
1 раза в 12 месяцев |
|
Диапазоны измерений: - кислород O2, % |
O2 (от 0 до 25 %) CO (от 0 до 2000 ppm) NOx (от 0 до 1500 ppm) CO2 (от 0 до 25 %) ТДГ (от 0 до +2000 ℃) РДГ (от -5 до +10 кПа) |
| Требование к маркировке и визуальной идентификации |
Маркировочная табличка из нержавеющей стали с гравировкой |
| Гарантия на оборудование |
до 36 месяцев |
| Средний срок эксплуатации оборудования | Не менее 10 лет |
| Измеряемый параметр | O2, CO, CO2, NOx, температура, давление |
| Материал корпуса |
Алюминий / Пластик |
| Материал корпуса зонда | Нержавеющая сталь (H, П) / Керамика (Т) |
| ЖК дисплей |
Да / Нет |
| Питание прибора |
220VDC |
| Режим работы |
Непрерывный |
| Система пробоотбора |
Диффузионный, принудительный(эжектор) |
| Способ забора пробы |
Непрерывный |
| Место установки |
Штуцер |
| Назначение изделия |
Измерение и регистрация концентрации O2, CO2, NOx, температуры, давления |
| Тип |
Стационарный |
Назначение и условия эксплуатации модификации КАКГ-Н:
Корректор-анализатор качества горения КАКГ-Н предназначен для непрерывного измерения концентрации свободного кислорода (O₂) и оксида углерода (СО), температуры (Тдг) и давления разряжения (Рдг) отходящих дымовых газов теплоэнергетических установок. Он также обеспечивает сигнализацию отклонений измеренных параметров от установленных значений, расчет параметров эффективности сжигания топлива, выработку корректирующих сигналов и автоматическое управление устройствами различных теплоэнергетических установок для повышения экономичности их работы. КАКГ-Н наиболее целесообразно использовать для оптимизации процессов горения в системах автоматического контроля и\ регулирования котельных установок и промышленных печей, работающих на газообразном, жидком или твердом топливе.
Анализаторы КАКГ-Н устанавливаются в закрытых помещениях с температурой от +5 до +50 °С и влажностью до 80%. Дымовые газы могут иметь температуру до +1000 °С и содержать пыль до 5 г/м³. Подвод дымовых газов к датчикам осуществляется с помощью пробоотборных зондов за счет разности скоростей (5-20 м/с) в центре и у стенки дымохода. Анализаторы могут устанавливаться непосредственно на дымоходе или на шунтовой трубе.
Назначение и условия эксплуатации модификации КАКГ-П:
Корректор-анализатор качества горения КАКГ-П рассчитан для работы в пылесодержащей измеряемой среде. Предназначен для непрерывного измерения концентрации свободного кислорода (O₂) и оксида углерода (СО), температуры (Тдг) и давления-разряжения (Рдг) отходящих дымовых газов теплоэнергетических установок, а также сигнализации отклонений измеренных параметров относительно установленных значений; расчета параметров эффективности сжигания топлива; выработки корректирующих сигналов; и автоматического управления устройствами различных теплоэнергетических установок, с целью повышения экономичности их работы. Наиболее целесообразно использовать КАКГ-П для оптимизации процессов горения в системах автоматического контроля и регулирования котельных установок и промышленных печей, работающих на газообразном, жидком или твердом топливе.
Анализаторы КАКГ-П устанавливаются в закрытых помещениях с температурой от -60 до +60 °С и влажностью до 95%. Дымовые газы могут иметь температуру до +1000 °С и содержание пыли до 50 г/м³. Подвод дымовых газов к датчикам осуществляется с помощью пробоотборных зондов за счет разности скоростей (5-20 м/с) в центре и у стенки дымохода. Для нормальной работы фильтров требуется периодическая продувка сжатым воздухом. Анализаторы могут устанавливаться непосредственно на дымоходе или на шунтовой трубе.
Основные технические характеристики и монтажный чертеж модификции КАКГ-П
Назначение и условия эксплуатации модификации КАКГ-Т:
Корректор-анализатор качества горения КАКГ-Т рассчитан для работы в высокотемпературной измеряемой среде. Предназначен для непрерывного измерения концентрации свободного кислорода (O₂) и оксида углерода (СО), температуры (Тдг) и давления-разряжения (Рдг) отходящих дымовых газов теплоэнергетических установок, а также сигнализации отклонений измеренных параметров относительно установленных значений; расчета параметров эффективности сжигания топлива; выработки корректирующих сигналов; и автоматического управления устройствами различных теплоэнергетических установок, с целью повышения экономичности их работы. Наиболее целесообразно использовать КАКГ-Т для оптимизации процессов горения в системах автоматического контроля и регулирования котельных установок и промышленных печей, работающих на газообразном, жидком или твердом топливе.
Анализаторы КАКГ-Т устанавливаются в закрытых помещениях с температурой от -60 до +60 °С и влажностью до 95%. Дымовые газы могут иметь температуру до +1500 °С, скорость потока до 1 м/с и содержание пыли до 1 г/м³. Подвод дымовых газов к датчикам осуществляется с помощью пробоотборных керамических зондов за счет побуждения, создаваемого эжектором, который питается сжатым воздухом от компрессора или сети предприятия. Анализаторы могут устанавливаться непосредственно на дымоходе или на шунтовой трубе.
Основные технические характеристики и монтажный чертеж модификции КАКГ-Т
Эффективность:
Экономический эффект от применения анализаторов КАКГ определяется экономией 3-5% топлива и 10-15% электроэнергии за счёт контроля избытка воздуха при горении и величины присосов по дымовому тракту.
Область применения:
Экономический эффект от применения анализаторов КАКГ определяется экономией 3-5% топлива и 10-15% электроэнергии за счёт контроля избытка воздуха при горении и величины присосов по дымовому тракту.
Дополнительное оборудование:
Дополнительное оборудование: блок автоматической продувки (БАП), блок автоматической калибровки (БАК), приборы, которые позволяют автоматизировать процесс обслуживания анализатора*.(*Информация о приборах БАП и БАК см. в каталоге.)
подборе
оборудования?